Mengapa Lubang Via pada PCB Harus Diisi?

melalui lubang, juga dikenal sebagai melalui lubang, memainkan peran dalam menghubungkan bagian yang berbeda dari papan sirkuit.PCB juga menghadapi persyaratan yang lebih tinggi untuk proses produksi dan teknologi pemasangan permukaanPenggunaan teknologi pengisian via lubang diperlukan untuk memenuhi persyaratan ini.

Apakah lubang via PCB membutuhkan lubang colokan?

Via lubang berperan sebagai interkoneksi dan konduksi jalur.dan juga mengemukakan persyaratan yang lebih tinggi untuk teknologi pembuatan papan cetak dan teknologi permukaan mountProses pen plugging melalui lubang muncul, dan persyaratan berikut harus dipenuhi pada saat yang sama:

• Hanya ada cukup tembaga di lubang via, dan topeng solder dapat disumbat atau tidak;
• Harus ada timah timah di lubang via, dengan persyaratan ketebalan tertentu (4 mikron), dan tidak boleh ada tinta tahan solder yang masuk ke lubang, menyebabkan manik-manik timah tersembunyi di lubang;
• Lubang via harus memiliki lubang colokan tinta yang tahan pengelasan, tidak transparan, dan tidak harus memiliki cincin timah, manik-manik timah, dan rata.

Dengan perkembangan produk elektronik ke arah "ringan, tipis, pendek dan kecil", PCB juga berkembang menuju kepadatan tinggi dan kesulitan tinggi,jadi ada sejumlah besar SMT dan BGA PCB, dan pelanggan membutuhkan lubang colokan saat memasang komponen.

• Mencegah sirkuit pendek yang disebabkan oleh timah menembus melalui permukaan komponen melalui lubang via ketika PCB adalah di atas gelombang pengelasan; terutama ketika kita menempatkan lubang via pada pad BGA,kita harus terlebih dahulu membuat lubang colokan dan kemudian plat emas itu untuk memfasilitasi BGA pengelasan.
• Hindari residu fluks di lubang via;
• Setelah pemasangan permukaan dan perakitan komponen pabrik elektronik selesai, PCB harus dikosongkan sehingga membentuk tekanan negatif pada mesin pengujian;
• Mencegah pasta pengemasan pada permukaan dari mengalir ke lubang untuk menyebabkan pemadatan palsu dan mempengaruhi penempatan;
• Hindari biji timah yang keluar saat pengelasan gelombang, menyebabkan sirkuit pendek.

Realisasi Teknologi Steker Lubang Konduktif

Untuk papan pemasangan permukaan, terutama pemasangan BGA dan IC, lubang colokan via hole harus datar, dengan benjolan plus atau minus 1mil, dan tidak boleh ada timah merah di tepi lubang via;manik-manik timah tersembunyi di lubang via, untuk mencapai kepuasan pelanggan Menurut persyaratan persyaratan, melalui lubang plug lubang teknologi dapat digambarkan sebagai bervariasi, aliran proses yang sangat panjang,dan kontrol proses sulitSeringkali ada masalah seperti kehilangan minyak selama leveling udara panas dan tes ketahanan solder minyak hijau; ledakan minyak setelah pengerasan.

Sekarang, sesuai dengan kondisi produksi yang sebenarnya, kita akan meringkas berbagai proses plugging PCB, dan membuat beberapa perbandingan dan penyempurnaan pada proses dan keuntungan dan kerugian:Catatan: Prinsip kerja perataan udara panas adalah menggunakan udara panas untuk menghilangkan kelebihan solder di permukaan papan sirkuit cetak dan di lubang.Ini adalah salah satu metode perawatan permukaan papan sirkuit cetak.

Proses Lubang Colokan Setelah Perataan Udara Panas

Aliran proses adalah: topeng pematatan permukaan papan → HAL → lubang colokan → pengerasan.dan layar lembaran aluminium atau tinta menghalangi layar digunakan untuk menyelesaikan lubang melalui lubang colokan lubang dari semua benteng yang dibutuhkan oleh pelanggan setelah udara panas leveling. Tinta plugging dapat tinta photosensitive atau tinta thermosetting. Dalam kasus memastikan warna yang sama dari film basah, tinta plugging menggunakan tinta yang sama dengan permukaan papan.Proses ini dapat memastikan bahwa via lubang tidak menjatuhkan minyak setelah udara panas leveling, tetapi mudah menyebabkan tinta plugging untuk mencemari permukaan papan dan membuatnya tidak merata.Jadi banyak pelanggan tidak menerima metode ini.

Proses lubang colokan depan penyeimbang udara panas

Gunakan lembaran aluminium untuk menutup lubang, mengeraskan, dan menggiling papan untuk mentransfer grafis

Proses ini menggunakan mesin pengeboran CNC untuk mengebor lembaran aluminium yang perlu disambung untuk membuat layar, dan kemudian menyambung lubang untuk memastikan bahwa lubang via penuh.Tinta plugging juga bisa menjadi tinta termosetting, yang harus memiliki kekerasan tinggi. , Penyusutan resin sedikit berubah, dan kekuatan ikatan dengan dinding lubang yang baik.pra-pengolahan → lubang colokan → pelat penggiling → transfer grafis → etching → topeng solder pada permukaan papanMetode ini dapat memastikan bahwa lubang colokan lubang rata, dan penyeimbang udara panas tidak akan menyebabkan masalah kualitas seperti ledakan minyak dan penurunan minyak di tepi lubang.proses ini membutuhkan tembaga tebal untuk membuat ketebalan tembaga dari dinding lubang memenuhi standar pelanggan, sehingga persyaratan untuk perpaduan tembaga pada seluruh papan sangat tinggi, dan kinerja mesin penggiling juga sangat tinggi,untuk memastikan bahwa resin pada permukaan tembaga benar-benar dihapus, dan permukaan tembaga bersih dan bebas dari polusi. banyak pabrik PCB tidak memiliki proses penebalan tembaga permanen, dan kinerja peralatan tidak dapat memenuhi persyaratan,sehingga proses ini tidak banyak digunakan di pabrik PCB.

Setelah menutup lubang dengan lembaran aluminium, langsung layar topeng solder pada permukaan papan

Proses ini menggunakan mesin pengeboran CNC untuk mengebor lembaran aluminium yang perlu disambung untuk membuat layar, menginstalnya pada mesin pencetak layar untuk disambung,dan berhenti untuk tidak lebih dari 30 menit setelah menyelesaikan pluggingGunakan layar 36T untuk langsung menyaring solder pada papan.pra-pengolahan - plugging - silk screen printing - pre-baking - eksposur - pengembangan - pengerasan Proses ini dapat memastikan bahwa minyak pada penutup melalui lubang yang baik, lubang colokan halus, warna film basah konsisten, dan setelah udara panas leveling dapat memastikan bahwa lubang via tidak diisi dengan timah, dan tidak ada manik timah tersembunyi di lubang,tapi mudah menyebabkan tinta di lubang untuk berada di pad setelah pengerasanProses ini diadopsi. Pengendalian produksi metode ini relatif sulit.dan insinyur proses harus mengadopsi proses khusus dan parameter untuk memastikan kualitas lubang colokan.

Lubang colokan pelat aluminium, mengembangkan, pra-pengeras, dan menggiling pelat, kemudian melakukan solder masking pada permukaan pelat

Menggunakan mesin pengeboran CNC untuk mengebor keluar lembaran aluminium yang membutuhkan lubang colokan untuk membuat layar, menginstalnya pada mesin percetakan layar shift untuk lubang colokan, lubang colokan harus penuh,dan itu lebih baik untuk menonjol di kedua sisi, dan kemudian setelah pengerasan, pelat digiling untuk perawatan permukaan. pre-treatment - plug hole - pre-baking - development - pre-curing - board surface solder mask Since this process uses plug hole curing to ensure that the via hole does not drop oil or explode after HAL, tapi setelah HAL, Tin manik-manik tersembunyi di melalui lubang dan timah di melalui lubang sulit untuk menyelesaikan sepenuhnya, sehingga banyak pelanggan tidak menerimanya.

Soldering dan plugging permukaan papan selesai pada saat yang sama

Metode ini menggunakan layar 36T (43T), dipasang pada mesin pencetak layar, menggunakan plat pendukung atau tempat tidur kuku, dan menutup semua lubang via saat menyelesaikan permukaan papan.Aliran proses adalahProses ini membutuhkan waktu yang singkat dan memiliki tingkat pemanfaatan peralatan yang tinggi.yang dapat memastikan bahwa lubang via tidak menjatuhkan minyak dan lubang via tidak kaleng setelah udara panas diratakanNamun, karena penggunaan layar sutra untuk plugging, ada sejumlah besar udara di lubang via. Saat pengerasan, udara mengembang dan pecah melalui topeng solder, menyebabkan kekosongan dan ketidakseimbangan.Akan ada sejumlah kecil via lubang tin tersembunyi di udara panas levelingSaat ini, setelah banyak percobaan, perusahaan kami telah memilih berbagai jenis tinta dan viskositas, menyesuaikan tekanan layar sutra, dll,Pada dasarnya memecahkan lubang dan ketidaksetaraan via, dan telah mengadopsi proses ini untuk produksi massal.