Pedoman Desain PCB Solder Pad - Beberapa Persyaratan untuk Desain PCB

Titik MARK: Jenis titik ini digunakan untuk secara otomatis menemukan posisi papan PCB dalam peralatan produksi SMT, dan harus dirancang ketika merancang papan PCB.Produksi SMT akan sulit atau bahkan tidak mungkin.

Titik MARK dianjurkan untuk dirancang sebagai bentuk melingkar atau persegi sejajar dengan tepi papan, dengan melingkar adalah pilihan terbaik.Diameter titik MARK melingkar umumnya adalah 1.0mm, 1.5mm, atau 2.0mm. Dianjurkan untuk menggunakan diameter 1.0mm untuk desain titik MARK (jika diameternya terlalu kecil, penyembur timah produsen PCB pada titik MARK akan tidak merata,membuat sulit bagi mesin untuk mengenali atau mempengaruhi akurasi pencetakan dan pemasangan komponenJika terlalu besar, ukuran jendela akan melebihi ukuran yang diakui oleh mesin, terutama mesin pencetak layar DEK).

Titik MARK umumnya dirancang pada diagonal papan PCB, and the distance between the MARK point and the edge of the board should be at least 5mm to prevent the machine from clamping the MARK point partially and causing the machine camera to fail to capture the MARK point.

Posisi titik MARK seharusnya tidak dirancang secara simetris untuk mencegah operator menempatkan papan PCB ke arah yang salah selama proses produksi,menyebabkan mesin memasang komponen dengan tidak benar dan menyebabkan kerugian.

Tidak boleh ada titik uji atau bantalan solder serupa dalam radius 5 mm di sekitar titik MARK, jika tidak mesin dapat secara salah mengenali titik MARK dan menyebabkan kerugian dalam produksi.

Posisi lubang tembus: Desain lubang tembus yang tidak tepat dapat menyebabkan pengelasan yang tidak mencukupi atau bahkan tidak ada selama pengelasan produksi SMT, yang sangat mempengaruhi keandalan produk.Desainer disarankan untuk tidak merancang lubang melalui di atas pad pengemasan. Ketika merancang lubang melalui di sekitar solder pad dari resistor biasa, kondensator, induktor, dan manik-manik, tepi lubang melalui dan tepi solder pad harus tetap setidaknya 0.15 mmUntuk IC lainnya, SOT, induktor besar, kondensator elektrolitik, dioda, konektor, dll, lubang melalui dan solder pad harus tetap setidaknya 0.5mm away from the edge (because the size of these components will expand when designing the steel mesh) to prevent the solder paste from flowing out of the through hole during the component reflow process;

Saat merancang sirkuit, perhatikan bahwa lebar garis yang menghubungkan pad pengisap tidak harus melebihi lebar pad pengisap, jika tidak,beberapa komponen dengan jarak yang kecil rentan terhadap solder bridging atau solder yang tidak cukupKetika pin yang berdekatan dari komponen IC digunakan sebagai tanah, desainer disarankan untuk tidak merancang mereka pada pad solder besar, yang membuat sulit untuk mengontrol pengelasan SMT.

Karena berbagai macam komponen elektronik, ukuran solder pad dari sebagian besar komponen standar dan beberapa komponen non-standar telah standar.kami akan terus melakukan pekerjaan ini dengan baik untuk melayani desain dan manufaktur dan mencapai hasil yang memuaskan bagi semua orang.