Keuntungan dan Kelemahan dari Metode Pengolahan Stencil PCB Smt

Proses pembuatan stensil SMT asli terutama dibuat dari piring fotografi, dan kemudian dengan etching kimia.ada metode pemrosesan pemotongan laser atau metode pemrosesan elektroforming untuk pemrosesan SMT plat baja meshDalam proses produksi dan pengolahan stensil SMT secara terus menerus, ditemukan bahwa tiga metode pengolahan yang diuraikan di atas memiliki keuntungan dan kerugian mereka sendiri.

Keuntungan dan kerugian dari tiga metode pemrosesan stencil SMT dibandingkan di bawah ini:

Pertama, metode etching kimia adalah metode pengolahan paling awal yang digunakan dalam pengolahan stencil SMT.

Keuntungan dari metode korosi kimia: Pengolahan kebocoran stencil SMT dilakukan dengan korosi kimia tanpa perlu investasi peralatan yang mahal,dan biaya pengolahan relatif rendah.

Kelemahan metode korosi kimia: waktu korosi terlalu singkat, dinding lubang stensil SMT mungkin memiliki sudut tajam, dan waktu dapat diperbesar,dan korosi dinding samping mungkin tidak membuat dinding lubang halusKeakuratan tidak dapat dipahami dengan sangat akurat.

Kedua, metode pemrosesan laser saat ini adalah metode pemrosesan baja mesh SMT yang paling umum digunakan, ini bergantung pada energi laser untuk melelehkan logam,dan kemudian memotong bukaan di pelat baja tahan karat.

Keuntungan dari metode pemrosesan laser: kecepatan pemrosesan jauh lebih cepat daripada metode pengetikan kimia, dan ukuran bukaan stensil dikendalikan dengan baik,terutama dinding lubang yang ditambahkan memiliki kerucut tertentu (kerucut sekitar 2 derajat), yang lebih mudah untuk menghilangkan jamur.

Kelemahan dari metode pemrosesan laser: Ketika bukaan stensil SMT padat, suhu tinggi lokal yang dihasilkan oleh laser kadang-kadang mendistorsi dinding lubang yang berdekatan,dan kasarnya dinding lubang logam yang terbentuk oleh peleburan tidak tinggiSelain itu, metode pemrosesan laser meningkatkan biaya pemrosesan dengan membutuhkan peralatan khusus.

Metode pemrosesan stensil SMT saat ini diselesaikan dengan pemotongan laser. pemotongan laser dilakukan dengan menggunakan data file, dengan akurasi tinggi dan toleransi kecil.

Ketiga, elektroforming adalah proses yang bergantung pada bahan logam (terutama nikel) untuk terus menumpuk dan menumpuk untuk membentuk stensil SMT logam.

Keuntungan dari metode elektroforming: Stensil SMT yang dibuat dengan metode ini tidak hanya memiliki akurasi ukuran bukaan yang tinggi dan dinding lubang yang halus,yang kondusif untuk distribusi kuantitatif pasta solder cetak, tetapi juga bukaan tidak mudah diblokir oleh pasta solder, sehingga mengurangi jumlah kali untuk membersihkan stencil SMT.

Kelemahan elektroforming: Biaya pembuatan stensil SMT dengan elektroforming tinggi dan siklus produksi panjang.

Melalui penelitian dan praktek yang terus menerus telah ditemukan bahwa apakah itu adalah metode etching kimia atau metode pemotongan laser dari stensil SMT,akan ada pemblokiran pembukaan dari berbagai derajat selama pencetakanStensil SMT perlu sering dibersihkan, sehingga metode elektroforming telah menjadi pin tipis. Metode pemrosesan utama pencetakan stencil SMT untuk komponen pitch adalah pasta solder.